Bihurgailuaren ukitzea

Elementu Kimikoen Eragina Altzairuzko Xaflaren Propietateetan

% 2,11 baino karbono edukia gutxiago duen burdin-karbono aleazioari altzairu deritzo. Burdina (Fe) eta karbonoa (C) bezalako osagai kimikoez gain, altzairuak silizio (Si), manganeso (Mn), fosforo (P), sufre (S), oxigeno (O), nitrogeno (N), niobio (Nb) eta titanio (Ti) kopuru txiki bat ere badu. Elementu kimiko arruntek altzairuaren propietateetan duten eragina honako hau da:

1. Karbonoa (C): Altzairuaren karbono-edukia handitzen den heinean, etekin-erresistentzia eta trakzio-erresistentzia handitzen dira, baina plastizitatea eta inpaktu-erresistentzia gutxitzen dira; Hala ere, karbono-edukia % 0,23tik gorakoa denean, altzairuaren soldadura-gaitasuna okertzen da. Beraz, soldaduran erabiltzen den aleazio baxuko egitura-altzairuaren karbono-edukia, oro har, ez da % 0,20tik gorakoa izaten. Karbono-edukia handitzeak altzairuaren korrosio atmosferikoaren erresistentzia ere murriztuko du, eta karbono handiko altzairua erraz korroditzen da aire zabalean. Gainera, karbonoak altzairuaren hauskortasun hotza eta zahartze-sentsibilitatea handitu ditzake.

2. Silizioa (Si): Silizioa desoxidatzaile indartsua da altzairua egiteko prozesuan, eta altzairu hilaren silizio edukia % 0,12-0,37koa da, oro har. Altzairuaren silizio edukia % 0,50etik gorakoa bada, silizioari aleazio elementu deritzo. Silizioak altzairuaren elastikotasun muga, etekin-erresistentzia eta trakzio-erresistentzia nabarmen hobetu ditzake, eta oso erabilia da malguki-altzairu gisa. % 1,0-1,2 silizio gehitzeak tenplatutako eta tenplatutako altzairu estrukturalari erresistentzia % 15-20 handitu dezake. Silizioarekin, molibdenoarekin, tungstenoarekin eta kromoarekin konbinatuta, korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia hobetu ditzake, eta beroarekiko erresistentea den altzairua fabrikatzeko erabil daiteke. % 1,0-4,0 silizio duen karbono gutxiko altzairua, iragazkortasun magnetiko oso altua duena, altzairu elektriko gisa erabiltzen da industria elektrikoan. Silizio edukiaren igoerak altzairuaren soldadura-gaitasuna murriztuko du.

3. Manganesoa (Mn): Manganesoa desoxidatzaile eta desulfuratzaile ona da. Oro har, altzairuak % 0,30-0,50 manganeso dauka. Karbono altzairuari % 0,70 baino gehiago manganeso gehitzen zaionean, "manganeso altzairua" deitzen zaio. Altzairu arruntarekin alderatuta, ez du nahikoa gogortasun bakarrik, baita erresistentzia eta gogortasun handiagoa ere, eta horrek altzairuaren gogortzeko gaitasuna eta beroan lan egiteko gaitasuna hobetzen ditu. % 11-14 manganesoa duen altzairuak higadura-erresistentzia oso handia du, eta askotan induskatzaileen ontzietan, bola-erroten estalkietan eta abarretan erabiltzen da. Manganeso edukia handitzen den heinean, altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia ahuldu egiten da eta soldadura-errendimendua murrizten da.

4. Fosforoa (P): Oro har, fosforoa altzairuan dagoen elementu kaltegarria da, altzairuaren erresistentzia hobetzen duena, baina altzairuaren plastizitatea eta gogortasuna murrizten dituena, altzairuaren hauskortasun hotza handitzen duena eta soldadura-errendimendua eta tolestura hotzeko errendimendua hondatzen dituena. Hori dela eta, normalean beharrezkoa da altzairuaren fosforo-edukia % 0,045 baino txikiagoa izatea, eta kalitate handiko altzairuaren eskakizuna txikiagoa izatea.

5. Sufrea (S): Sufrea ere elementu kaltegarria da egoera normaletan. Altzairua beroan hauskor bihurtzen du, altzairuaren harikortasuna eta gogortasuna murrizten ditu, eta pitzadurak sortzen ditu forjatzean eta ijezketan. Sufrea kaltegarria da soldaduraren errendimendurako eta korrosioarekiko erresistentzia murrizten du. Hori dela eta, sufre edukia normalean % 0,055 baino txikiagoa da, eta kalitate handiko altzairuarena % 0,040 baino txikiagoa. Altzairuari % 0,08-0,20 sufre gehitzeak mekanizazio gaitasuna hobetu dezake, eta horri normalean ebaketa libreko altzairua deritzo.

6. Aluminioa (Al): Aluminioa altzairuan erabili ohi den desoxidatzailea da. Altzairuari aluminio kantitate txiki bat gehitzeak alearen tamaina findu eta inpaktuarekiko gogortasuna hobetu dezake; aluminioak oxidazioarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ere badu. Aluminioa kromoarekin eta silizioarekin konbinatzeak altzairuaren tenperatura altuko zuritze-errendimendua eta tenperatura altuko korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetu ditzake. Aluminioaren desabantaila da altzairuaren bero-lanaren errendimenduan, soldadura-errendimenduan eta ebaketa-errendimenduan eragiten duela.

7. Oxigenoa (O) eta nitrogenoa (N): Oxigenoa eta nitrogenoa elementu kaltegarriak dira, labeko gasetik sar daitezkeenak metala urtzen denean. Oxigenoak altzairua beroan hauskor bihur dezake, eta bere eragina sufrearena baino larriagoa da. Nitrogenoak altzairuaren hauskortasun hotza fosforoarenaren antzekoa bihur dezake. Nitrogenoaren zahartze-efektuak altzairuaren gogortasuna eta erresistentzia handitu ditzake, baina harikortasuna eta gogortasuna gutxitu, batez ere deformazio-zahartzearen kasuan.

8. Niobioa (Nb), vanadioa (V) eta titanioa (Ti): Niobioa, vanadioa eta titanioa aleak fintzeko elementuak dira. Elementu hauek behar bezala gehitzeak altzairuaren egitura hobetu, aleak findu eta altzairuaren erresistentzia eta gogortasuna nabarmen hobetu ditzake.


Bidali zure mezua gure helbidera:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu